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隨著光纖激光切割機的廣泛使用，操作過程中，難免會出現切割質量問題，今天我們就來解析一個切割難題：切割不連續。

首先我們來看下出現這個切割質量問題的原因：

1.操作程序編輯不合理。

編程的不合理可能會造成板材切割的不連續。板材在切割的過程中切割頭距離工件表面很近，在切割鋼板的多個零件時激光程序默認選擇先劃線再切割來避免出現切割頭碰撞切掉的金屬片給切割頭和機床造成不必要的損害。如果在編制激光程序時該封閉的區域沒有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞板材造成報廢；

2.切割過程中輔助氣體的換氣也會導致切割的不連續。

在激光切割加工過程中輔助氣體主要把熔化的金屬吹出切縫，在輔助氣體使用完畢時設備自動停止運動，等氣體更換完畢后再繼續切割，這樣切割的軌跡就和停車時的軌跡有著微小的差別，造成切割軌跡的不連續。

那么如何避免切割不連續呢，我們現在來具體問題具體分析，針對原因找出方式方法。

１.對于由編程錯誤造成的切割不連續要求操作工程師具備較高的專業素質，在編制切割程序的過程中要仔細檢查，避免錯誤；

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續問題，經過實際操作經驗的積累，在更換氣體瓶重新切割時，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度提升鍵來繼續切割；

３.激光切割機在工作過程中突然停止再重新啟動時也會出現切割點接口不連續，所以在實際工作中要嚴格按照操作指導書操作，避免切割機因錯誤操作停止運行，一般有實力的生產廠家在售賣機器后都會提供專業培訓。